Ручной таблетировочный пресс

Ручной таблеточный пресс — это устройство, которое использует ручное управление для приложения давления для прессования порошка или гранулированных материалов в таблетки. Его основная конструкция включает в себя такие компоненты, как рама, прижимное колесо, пресс-форма, ручка и т. д. Некоторые модели высокого класса также оснащены устройствами индикации давления или прозрачными защитными крышками для повышения точности работы и безопасности. Он в основном используется в лабораторных исследованиях и разработках, мелкосерийном пробном производстве и мелкосерийном производстве в конкретных отраслях. Он особенно широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и других областях.

Область применения ручного таблеточного пресса охватывает многие отрасли промышленности.:

1. фармацевтическая промышленность : Прессование таблеток китайской и западной медицины, пищевых таблеток, ветеринарных таблеток и т. д., подходящих для этапов проверки рецептов и оптимизации процессов.

2. пищевая промышленность : Делайте конфетные таблетки, кофейные таблетки, таблетки из сухого молока и т. д.

3. Химическая инженерия и материалы : Прессованные катализаторы, металлургические порошки, керамические частицы и т.д.

4. лабораторные исследования : Используется для быстрой подготовки образцов для проверки формул или производственных процессов.

5. Другие области : Например, электронные компоненты (таблеточные батарейки), ежедневные химические продукты (дезинфицирующие таблетки) и т. д.

Технические параметры

Рабочий процесс ручного таблеточного пресса можно разделить на следующие этапы.:

1. Подготовка материала : Просейте сухой однородный порошок или гранулы и засыпьте их в силос формы.

2. Установка пресс-формы : Выберите верхнюю и нижнюю форму в соответствии с формой таблетки, чтобы обеспечить равномерное распределение сырья в форме.

3. Ручное повышение давления : Ручка приводит в движение прижимное колесо или рычажное устройство, закрывая форму и оказывая давление на материал, выдавливая воздух и лишнюю влагу для формирования таблеток высокой плотности.

4. Формирование и удаление таблеток : После того, как давление достигнет заданного значения, поверните ручку, чтобы отделить форму и вынуть таблетку целиком.

5. Очистка и обслуживание : Регулярно очищайте остатки материалов и смазывайте детали, чтобы продлить срок службы оборудования.

1. Небольшой размер, легкий вес, легко носить с собой, подходит для использования в перчаточном ящике.;
2. На верхней пластине используются шестигранные винты с потайной головкой с гальваническим покрытием, которые красивы, экономят место и не повреждают руки. ;
3. Хромированный цилиндр имеет гладкую поверхность и не ржавеет, а резиновое кольцо имеет хороший уплотняющий эффект. ;
4. Интегрированная конструкция материнской платы: масляный резервуар, материнская плата и масляный цилиндр расположены на одной материнской плате без герметичных соединений, что снижает вероятность утечки масла из таблетпресса. ;
5. Удлиненная пружина растяжения имеет хороший эффект отскока и ее нелегко деформировать. Он может обеспечить обратный ход масляного цилиндра 30 мм без деформации. ;
6. Маховик из алюминиевого сплава, красивый и практичный, прочный, его нелегко повредить. ;
7. Масляный резервуар находится на поверхности главного двигателя для облегчения замены масла, а к маслопроводу добавлено устройство фильтрации гидравлического масла. ;
8. Плунжер имеет уплотнительную конструкцию и обеспечивает хороший уплотняющий эффект. ;
9. Устройство давления расположено в нижнем углу основного блока под разумным углом, что позволяет экономить усилия при приложении давления без наклона вперед. ;
10. Манометр с двойной шкалой, двойной дисплей [Давление в тоннах] и [Давление в цилиндре, МПа], нет необходимости конвертировать при приложении давления, чтобы избежать избыточного давления в форме. ;