Вакуумный месильный аппарат

Мешалки широко используются в процессе смешивания, замешивания, измельчения, перемешивания и реполимеризации высоковязких, высокоэластическо-пластических материалов, таких как химикаты, пластмассы, силиконовая резина, пищевые продукты, крахмал, целлюлоза (КМЦ), карандаши, уголь, красители и электрический нефритовый порошок.

Вакуумный тестомес в основном используется для производства силиконового герметика, силиконового конструкционного клея, нейтрального стекольного клея, нейтрального клея против плесени, нейтрального клея, устойчивого к атмосферным воздействиям, вулканизированного силиконового каучука, силиконового каучука, силиконовой смолы, бутилкаучука, составного каучука, пластика, ПП, ПВХ, ПЭ, целлюлозы BMC, CMC, аккумуляторной суспензии, чернил, пигмента, красителя, жевательной резинки, жевательной резинки и т. д.

Технические параметры

Вакуумный тестомес представляет собой горизонтальный двухвальный параллельный тип с Z-образным смесительным валом. Лопасти развернуты по спирали Архимеда. Два лезвия расположены горизонтально и вращаются в направлении машины с разной скоростью. При работе двигатель приводится в движение ведущую лопасть через редуктор, а ведомая лопасть - через шестерню. Спиральная лопасть мешалки приводит в движение сжимаемый материал как в осевом, так и в радиальном направлении. ; Высокоскоростная и низкоскоростная экструзия. ; Он выполняет как экструзионные, так и разделительные движения, чтобы полностью замесить, замесить, перемешать и равномерно перемешать материалы, а также ускорить физические и химические реакции материалов. Чтобы предотвратить образование крупных пузырей в процессе смешивания и замешивания материала и сделать продукт плотным, пользователям рекомендуется использовать вакуумный тестомес. ; То есть вакуумирование осуществляется в процессе замешивания материалов, а степень вакуума может достигать 0,094 МПа. Смесительная емкость месильной машины имеет W-образную форму и сварена из двух слоев стальных пластин. Внутренний слой представляет собой пластину из нержавеющей стали. Дно состоит из двух верхних полуцилиндрических внутренних полостей с поперечным гребнем распределения материала посередине. Внешняя оболочка представляет собой обычную пластину из низкоуглеродистой стали. В полость можно впрыскивать пар, горячую и холодную воду. Для достижения цели нагрева или охлаждения также можно использовать электрический нагрев, то есть добавление промежуточного слоя в нижней части смесительного резервуара с несколькими электрическими нагревательными трубками, установленными посередине, и впрыскивание достаточного количества теплопроводного масла в промежуточный слой. После включения электричества тепло передается материалу через теплопроводящее масло для достижения цели нагрева.

1. Вакуумный тестомес имеет конструкцию вакуумного балансира, которая позволяет черным частицам без износа наполнителя попадать в цилиндр, обеспечивая чистоту материала, а также позволяет достигать чрезвычайно высокого вакуума и превосходного эффекта обезвоживания.;

2. Метод разгрузки вакуумной месильной машины обычно предполагает нижнюю разгрузку, а дополнительный насос высокой вязкости может эффективно сократить трудозатраты и повысить эффективность производства.;

3. Двигатели, редукторы, преобразователи частоты и подшипники производятся как международными, так и отечественными брендами.;

4. Смесительный вал имеет полностью прочную конструкцию. Два смесительных вала имеют высокую и медленную скорость смешивания, поэтому они не только смешивают материалы, но и обеспечивают эффективный эффект сдвига.