TENCAN / Серия оборудования
Промышленная шаровая мельница с перемешиванием
Промышленная шаровая мельница с перемешиванием для сверхтонкого помола циркона, оксида алюминия, керамики, пигментов, наполнителей и фармацевтических порошков. Эффективное оборудование для химической, лакокрасочной и горнодобывающей промышленности.
| Объём | 1~600л |
| Загрузка | 0.35~200л |
| Размер частиц на выходе | ≤1мкм |
Параметры приведены для серии. Характеристики выбранной модели, питание и комплектацию уточните перед заказом.
Запросить предложениеМельница с перемешиванием производственного типа в основном состоит из стационарного измельчающего барабана, заполненного мелющими телами малого диаметра, перемешивающего устройства и других вспомогательных устройств (таких как: циркуляционное устройство, охлаждающее устройство, таймер, контроль скорости и т. д.). Он имеет высокую эффективность измельчения и малый размер частиц дробления. Он может удовлетворить различные требования к параметрам процесса и моделировать различные показатели производства. В то же время, благодаря преимуществам небольших партий, низкого энергопотребления и низкой цены, это дополнительное оборудование для школ, исследовательских подразделений и компаний для проведения исследований процессов дробления, новых материалов и покрытий. Он широко используется в производстве различных ультратонких порошков, таких как силикат циркония, оксид циркония, оксид алюминия, керамика, химикаты, электронные материалы, магнитные материалы, производство бумаги, покрытия, неметаллические минералы, новые материалы, краски, графит, карбонат кальция, фармацевтические препараты и т. д.
Технические параметры
| модель | Габаритные размеры (мм) | Скорость преобразования частоты (об/мин) | Вес оборудования (КГ) | Грузоподъемность (Л) | Мощность двигателя (КВт) | Материал шлифовального ствола (толщина материала) | Размер шлифовального барабана (без водяной рубашки) | Размер шлифовального барабана (с водяной рубашкой) |
| JM-100L без лифта | 1100X910X1900 | 0~145 | 590 | 35 | 7.5 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (около 6 мм) | Будет определено | Φ540*600 |
| Цирконий, корунд (около 10 мм) | Будет определено | Φ560*620 | ||||||
| ПТФЭ, нейлон (около 15 мм) | Будет определено | Будет определено | ||||||
| Полиуретан (ок. 15 мм) | Φ496*620 | Φ560*620 | ||||||
| JM-200L без лифта | 1400X1060X2200 | 0~145 | 790 | 70 | 11 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (около 6 мм) | Будет определено | Φ640*830 |
| Цирконий, корунд (около 25мм) | Будет определено | Φ695*850 | ||||||
| ПТФЭ, нейлон (около 15 мм) | Будет определено | Будет определено | ||||||
| Полиуретан (ок. 15 мм) | Φ600*830 | Будет определено | ||||||
| JM-300L без лифта | 1800X1200X2600 | 0~110 | 970 | 100 | 15 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (около 5 мм) | Будет определено | Φ710*890 |
| Цирконий, корунд (около 25мм) | Φ740*890 | Φ800*890 | ||||||
| ПТФЭ, нейлон (около 20 мм) | Будет определено | Будет определено | ||||||
| Полиуретан (около 20 мм) | Будет определено | Φ750*894 | ||||||
| JM-500L без лифта | 2750X1400X3340 | 0~90 | 1730 | 170 | 18.5 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (около 10 мм) | Φ820*1010 | Φ916*1010 |
| Цирконий, корунд (около 25мм) | Будет определено | Φ960*1022 | ||||||
| ПТФЭ, нейлон (около 20 мм) | Будет определено | Будет определено | ||||||
| Полиуретан (около 20 мм) | Будет определено | Φ940*1022 |
* Выпускной клапан JM-100L/200L 1,5 дюйма, выпускной клапан JM-300L/500L 2 дюйма;
* JM-100L/200L/300L/500L размер частиц корма ≤20 мм ;
* JM-100L может быть оснащен дополнительным нагнетательным насосом (размер подаваемых частиц ≤ 2,5 мм), JM-200L/300L может быть оснащен нагнетательным насосом (размер подаваемых частиц ≤ 4,5 мм), а JM-500L может быть оснащен нагнетательным насосом (размер подаваемых частиц ≤ 8 мм).
Шпиндель приводит миксер во вращение на высокой скорости, заставляя мелющую среду двигаться неравномерно. Это хаотичное и беспорядочное движение приведет к столкновению, экструзии, трению и сдвигу шлифовальной среды, тем самым дробя и тонко измельчая материал. Кроме того, размер, форма и пропорции мелющих тел различаются, а также получаемый эффект измельчения. Вообще говоря, чем больше размер мелющих тел, тем грубее будет измельчен материал. Напротив, чем мельче мелющие тела, тем мельче измельчается материал. Соответствующее соотношение различных характеристик мелющих тел в сочетании с соответствующей регулировкой скорости приведет к лучшему эффекту измельчения.
1. Высокий коэффициент использования энергии и высокая плотность мощности, что позволяет экономить энергию.
2. Размер частиц продукта легко регулировать, а тонкость можно обеспечить, регулируя время пребывания материала в цилиндре.
3. Небольшая вибрация и низкий уровень шума.
4. Красивый внешний вид, высококачественная атмосфера, отличная производительность, простота обслуживания, простота и экономичность эксплуатации, долговечность.
5. Смесительный стержень можно автоматически поднимать и опускать, а измельчающий цилиндр можно свободно переворачивать.
6. Он может хорошо реализовать различные технологические требования и может осуществлять непрерывное или прерывистое производство по мере необходимости.
7. Поскольку цилиндр шаровой мельницы оснащен рубашкой, температуру измельчения можно хорошо контролировать.
8. При необходимости может быть изготовлено оборудование с различными специальными функциями, такими как: регулировка времени, регулировка скорости, циркуляции, регулировка температуры и т. д.
9. Вы можете выбрать измельчительные барабаны и перемешивающие устройства из различных материалов (нержавеющая сталь, корундовая керамика, полиуретан, диоксид циркония и т. д.).
Перед работой изучите инструкцию выбранной модели и требования к обрабатываемому материалу.